全自动三坐标测量仪FR-LM654三坐标测量机

产品特点：

一、FR系列全自动三坐标测量仪FR-LM654三坐标测量机采用的有限元分析设计方法，使其具有机械结构刚性强、几何误差小，具有高精度、高性能和高稳定性的优点。

二、机械整体采用刚性结构好、质量轻的全封闭龙门式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

三、固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。

四、三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。

五、 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。

六、横梁采用精密设计技术，重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。

七、采用反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确保良好的重复精度。

八、Z轴采用气缸平衡装置，j大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。

九、功能多的测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了良好的测量解决方案。

配用测头感应器

全自动三坐标测量仪FR-LM654三坐标测量机软件系统：测量软件包（测量系统）

l 测量环境参数与运动参数配置； 测头系统配置与校正； 测量点的获取；基本几何元素；

l 元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算；

l 坐标系统及工件坐标系的建立、存储/调用与转换；

l 尺寸公差及形位公差评定； 测量结果文件的保存与导入； CAD三维模型的导入与转换；

l 模型坐标系与工件坐标系的统一； 在模型上拾取特征元素及曲面点；截面线的创建与测量；

l 已知曲面的自动测量及偏差输出；基于三维模型的脱机编程；测量路径的显示与模拟测量运行；

l 测量结果的可视化及图形化报告的输出；IGES和STEP格式的标准三维建模数据文件的输出；

l DAT格式的数据文件的输出；word格式和excel格式的测量结果报告模板；

l 特征元素的参数化自动测量；测量程序的编制与程控测量；智能化的自学习测量；

测头感应器选择（英国雷尼绍公司供应，以下图片仅供参考）

技术参数：全自动三坐标测量仪FR-LM654三坐标测量机

环境条件要求：

 测量机室温度要求    测量机室的温度: 18 - 22 °C

机器周围环境的Z大温度梯度: 1 °C/h，2 °C/24h，1 °C/m

 供气系统   供气压力 : 0.5 Mpa      耗气量: 120 L/min

 供电系统   电压: 220 V ± 10%   耗电量: 2000W   电流: 15 A

用电设备要求接地可靠：接地电阻小于4欧姆

全自动三坐标测量仪FR-LM654三坐标测量机检定方法：

检定前测量机应通电24小时以上。目测和操作试验检定外观及各部分的相互作用。

用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。

探测误差（R）的检测：

在直径为25.4mm的标准球上，用探针测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出Z小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，Z大径向距离  与Z小径向距离之差即为探测误差。应满足给定的P值。

长度测量的示值误差（E）的检测：

在坐标测量机的工作空间七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺寸的量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105次。计算105个长度测量的误差值△L（换算成mm），如果无一个超出规定的E值，则坐标测量机长度测量的示值误差（E）的检测被通过。

35组测量长度中，允许Z多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的E值，对每个超差的测量长度，应在相应的方位在测10次，如10次重复得到的所有长度测量的误差值△L在E值内，则示值误差（E）的检测被通过。